加工中心主轴厂家介绍电主轴加工工艺

　　电主轴是用于数控机床中很重要的核心部件，主要是用于保证数控机床的运转，那么电主轴其实也不是原本就是这个样子的，而是跟其他零件一样，都是被加工出来的，这样才能被使用，在我们的生活中有很多的数控机床厂，目前学习数控机床技工的人也越来越多，毕竟这也是一门技术，那么电主轴究竟是怎么加工出来的呢？今天加工中心主轴厂家来为您介绍电主轴的加工工艺。

　　由于主轴前后支撑径的精度，直接影响电主轴装配后的精度和轴承的预紧。电主轴内孔的圆度及与外圆的同轴度，直接影响电主轴的动平衡。电主轴与定子内孔的配合过盈量，直接影响定子的热装。因此为防止电主轴内孔与外圆不同心，造成电主轴不平衡，电主轴粗车后钻内孔，精车后再精车内孔。为消除加工应力，电主轴淬火后采用低温时效。

　　由于电主轴前后支撑径的精度，直接影响机床主轴装配后的精度和轴承的预紧。电主轴内孔的圆度及与外圆的同轴度，直接影响电主轴的动平衡。电主轴与定子内孔的配合过盈量，直接影响定子的热装。因此为防止电主轴内孔与外圆不同心，造成电主轴不平衡，电主轴粗车后钻内孔，精车后再精车内孔。为消除加工应力，电主轴淬火后采用低温时效。为保证电主轴与轴承之间的配合间隙，电主轴安装轴承外圆按轴承内环配磨，保证配作间隙0.003 ～ 0.008。

　　为抵消装配误差，电主轴精磨合格后，标出高低点位置（用稀释酸橡皮“O”字圆章）为部装装配做好标记。为保证电主轴与定子内孔的配合过盈量（前端0.057～0.082、后端0.09～0.12），电主轴与定子接触外径按定子内孔配磨。电主轴床头箱的装配主要针对电电主轴床头箱拆装困难，电主轴预紧力的选择，电主轴的动平衡，定子与床头箱压装，转子与电主轴热装，防漏等关键技术进行了细致的研究，制定了详细的装配工艺方案。为确定电主轴轴承预紧力，进行了预紧力测试试验。为保证电主轴的动平衡，对电主轴进行粗动平衡（不装定子）和精动平衡。为控制电主轴前后轴承温度，测量电主轴静刚度，在不安装定子和转子情况下组装床头箱，进行运车试验。

　　为使定子顺利压入床头箱内，装配前将箱体内涂抹润滑脂。为解决转子热装问题，对转子进行加热试验。为防止渗漏，对水套和定子进行打压试验。电主轴比较突出的问题之一是内藏高速电机的发热，由于主电机旁边就是电主轴轴承，电机的发热直接会影响电主轴轴承的温升，如果电主轴轴承预紧力过大，导致电主轴温升过高，会直接降低轴承的工作精度。如果电主轴轴承预紧力过小，又会影响电主轴的刚度。再加上电电主轴为高速电主轴，电主轴运动部分微小不平衡量，都会引起巨大的离心力造成机床的振动，影响加工精度和表面质量，降低机床寿命，因此电主轴的预紧力和电主轴组件的不平衡量必须在安装前确定好。

　　电主轴的加工工艺也是很严谨和严格的，毕竟是使用在大型设备上的部件，在制作中要考虑到很多的因素，所以质量上一定要合格才行，这是很重要的一点，其实数控机床的使用在我们的日常生活中可能没怎么见过，但是其实我们生活中很多东西都是数控机床加工出来的呢，只是我们没有接触过，也没有太在意，如果您需要加工中心主轴，加工机床主轴等可以联系我们，我们的工艺是很严格按照标准来实施的，并且我们也会以优质的服务态度来面对广大的顾客朋友，并提供良好的售后服务，如果您有需要的话就联系我们吧。